<<< Назад
Производство абразивных материалов
Применение мельниц Титан для измельчения карбида кремния
Основные преимущества мельниц Титан:
- Высокая степень сокращения крупности за один удар в камере измельчения.
- Получение кубовидной формы зерна. Это даёт преимущество при последующем измельчении карбида кремния до микропорошков в струйной мельнице. Такие зерна будут лучше разгоняться воздухом (при любой вероятной ориентации кубика относительно воздушного потока он имеет примерно равное аэродинамическое сопротивление) и в итоге будет более эффективно измельчаться.
- Получение стабильного грансостава готового продукта независимо от износа рабочих органов мельницы.
- Отсутствие трения и контакта рабочих органов во время измельчения на вертикальной струйной мельнице, в том числе и через дробимый материал. На центробежно-ударной мельнице контакт минимально возможный.
- Отсутствие мелющих тел, малая металлоемкость конструкции мельницы.
- Возможность регулирования крупности готового продукта без остановки оборудования.
- Безопасное прохождение через мельницу посторонних недробимых предметов, соизмеримых с крупностью исходного материала.
- Низкие энергозатраты: около 30-40 кВт на 1 тонну продукта при измельчении материала с 20-40 мм до 0,1-0,2 мм.
- Низкая степень загрязнения готового продукта (не более 0,05%).
- Простота конструкции, отсутствие гидравлических механизмов.
- Замена быстроизнашивающихся частей производится в течение 1-1,5 часов двумя слесарями.
- Изнашиваемые детали имеют небольшой вес (не более 15 кг).
- Для монтажа мельницы не требуется специальный фундамент (коэффициент динамичности 2,0, отсутствуют значительные вибрации - не передаются на корпус и опоры).
- Есть возможность установки мельницы на автомобильное шасси.
Для измельчения карбида кремния мы предлагаем:
Центробежно-ударную мельницу Титан М125 с встроенным
статическим классификатором для измельчения с 20-40 мм до 0,1-0,2 мм с производительностью около 7-8 т/час.
Для получения микропорошков полученная фракция 0,1–0,2 мм направляется на струйное измельчение.
Сравнительные характеристики оборудования для дробления Титан («Новые Технологии») и Raymond Mills
| Характеристика | Оборудование Титан («Новые Технологии») | Оборудование Raymond Mills и другие технологии |
Обоснование преимуществ оборудования Титан |
| Технология дробления | Независимость крупности готового продукта от степени износа рабочих органов мельницы.
Простота замены изнашиваемых элементов. | Зависимость крупности готового продукта от степени износа вертикальных валков и цилиндрической
футеровки корпуса.
Сложность замены валков и цилиндрической футеровки корпуса мельницы. | Рабочие органы мельницы Титан не
контактируют друг с другом в процессе измельчения.
Изнашиваемые элементы меняются за 1,5 часа. Вес сменного элемента не превышает 15 кг. |
| Классификация | Используются воздушные центробежные классификаторы | Используется гидравлическая классификация | Нет необходимости в дополнительной сушке карбида кремния (нет дополнительных энергозатрат) |
| Загрязнение готового продукта окисью железа | менее 0,05 % по статистике | 0,2 % - вызвано прямым контактом и трением валков и цилиндрического корпуса мельницы | Малое загрязнение обеспечивается отсутствием контакта рабочих органов мельницы и самофутеровкой каналов ускорителя обрабатываемым материалом - карбидом кремния |
<<< Назад
|